Aptec production s.r.o. wykorzystuje spawarkę laserową FANTECH LWG 4.0 EXPERT 1500 W do produkcji cienkościennych elementów ze stali nierdzewnej i aluminium przeznaczonych dla energetyki oraz stacji wymiennikowych. W codziennej pracy firma docenia przede wszystkim szybkość spawania, jakość spoin oraz znaczne ograniczenie odkształceń termicznych i konieczności późniejszej obróbki wykończeniowej.
Zakup spawarki laserowej w Aptec production nie był impulsywną decyzją. Przed zakupem firma porównywała kilku dostawców i różne rozwiązania, oceniając nie tylko parametry techniczne, ale przede wszystkim ich przydatność w konkretnych warunkach produkcyjnych.
„W przypadku spawarki laserowej FANTECH LWG 4.0 EXPERT 1500 W najbardziej przekonał nas ogólny stosunek ceny zakupu do zastosowanych rozwiązań technicznych i późniejszego wsparcia. Ważne było dla nas również chłodzenie wodne, ponieważ urządzenie wykorzystujemy każdego dnia” – mówi inż. Ondřej Dvořák, technolog produkcji w firmie Aptec production s.r.o.
Proces decyzyjny nie ograniczał się jednak wyłącznie do analizy oferty samego urządzenia. Specjaliści z FANTECH Europe mieli możliwość zapoznania się z konkretnymi elementami, sposobem produkcji oraz planowanym wykorzystaniem lasera. Dzięki temu klient jeszcze przed zakupem mógł ocenić, jak technologia sprawdzi się bezpośrednio w jego zakładzie.
Spawanie laserowe bardzo szybko stało się standardowym elementem produkcji w firmie Aptec production. Firma wykorzystuje tę technologię między innymi do spawania cienkich elementów ze stali nierdzewnej i aluminium przeznaczonych dla energetyki oraz stacji wymiennikowych.
W przypadku tych zastosowań szczególnie ważne jest zminimalizowanie wpływu ciepła na materiał oraz powstających w jego wyniku odkształceń.
„Dzięki laserowi FANTECH znacząco zmniejszyła się potrzeba późniejszych ręcznych poprawek spoin” – mówi inż. Dvořák.
Oprócz wysokiej jakości spoin firma docenia również szybkość spawania, intuicyjną obsługę urządzenia oraz czystość pracy. To właśnie ograniczenie konieczności późniejszego oczyszczania i poprawiania spoin stanowi jedną z praktycznych korzyści, które w codziennej pracy przekładają się na usprawnienie całego procesu produkcyjnego.
Czy znalazłeś wszystkie informacje, których szukałeś? Masz pytanie?
Skontaktuj się z nami