Warum Laserschweißen den Lichtbogenmethoden überlegen ist?

Vorteile des Laserschweißens gegenüber dem Lichtbogenschweißen

Laserschweißen ist eine moderne Methode, die aufgrund ihrer Präzision, Geschwindigkeit und der Qualität der Schweißverbindungen immer beliebter wird. Obwohl manche Kunden anfangs skeptisch gegenüber der Festigkeit und dem Erscheinungsbild von Laser-Schweißnähten sind, zeigen Tests stets, dass diese Technologie in vielerlei Hinsicht den traditionellen Verfahren wie dem Lichtbogenschweißen (MIG/MAG, TIG) überlegen ist.

Was Sie in diesem Artikel finden:

Aussehen und Durchdringungstiefe beim Laserschweißen

Einer der häufigsten Gründe, warum Kunden anfangs an der Qualität des Laserschweißens zweifeln, ist das niedrige Nahtprofil. „Die mit dieser Methode erzeugten Nähte sind wesentlich flacher als die mit konventionellen Verfahren geschweißten, was bei vielen Kunden den Eindruck erweckt, sie seien weniger stabil“, erklärt Jiří Rak, Vertriebsleiter von FANTECH Europe s.r.o., und fährt fort: „Die Laserschweißnaht bietet jedoch einen entscheidenden Vorteil in der Tiefe der Durchdringung in das Grundmaterial. Während beim Lichtbogenschweißen die Festigkeit oft durch zusätzliches Material erreicht wird, ist beim Laserschweißen die Verbindung viel stärker in das Grundmaterial integriert.“ Das Ergebnis ist eine stabile Naht – selbst bei geringerem Einsatz von Zusatzmaterialien.

Wir bieten die Möglichkeit, das Laserschweißen kostenlos an Ihren eigenen Werkstücken zu testen. Diese können anschließend verschiedenen Festigkeitstests unterzogen werden Tomáš Nyilfa – Schweißspezialist

Festigkeitstests der Laserschweißnähte

„Bei FANTECH Europe s.r.o., dem Entwickler und Anbieter der FANTECH-Laserschweißgeräte in der EU, bieten wir die Möglichkeit, das Laserschweißen kostenlos an eigenen Bauteilen zu testen. Diese können dann verschiedenen Festigkeitstests unterzogen werden“, empfiehlt Jiří Rak. Die Ergebnisse dieser Tests zeigen regelmäßig, dass Laserschweißnähte mindestens die gleiche, oft jedoch eine höhere Festigkeit aufweisen als mit herkömmlichen Methoden erzeugte Verbindungen.

Praxisbeispiel – Laserschweißnaht vs. MIG-Schweißnaht

„Bei unseren Tests haben wir Schweißnähte verglichen, die mit Lasertechnologie und mit dem MIG-Verfahren hergestellt wurden. Auf dem linken Bild ist eine Laserschweißnaht mit perfektem ästhetischen Erscheinungsbild und tiefem Durchschweißen des Grundmaterials zu sehen. Rechts befindet sich eine MIG-Schweißnaht, deren Festigkeit hauptsächlich durch das Zusatzmaterial erreicht wird, wobei das Grundmaterial nur minimal durchdrungen ist“, erklärt Tomáš Nyilfa, Schweißspezialist bei FANTECH Europe. Dieser Unterschied wirkt sich nicht nur auf die höhere Festigkeit der Laserschweißnaht aus, sondern auch auf die geringere Materialverformung – ein entscheidender Faktor für die Qualität und Langzeitbeständigkeit der Verbindungen.

Minimale thermische Beeinflussung des Grundmaterials

Einer der größten Vorteile des Laserschweißens ist die geringe thermische Beeinflussung des umliegenden Materials. Während des Schweißprozesses kommt es nicht zur Überhitzung der Grundwerkstoffe, wodurch deren Verformung minimal bleibt. Das ist besonders wichtig bei der Herstellung sensibler und präziser Bauteile, bei denen konventionelles Lichtbogenschweißen unerwünschte Form- und Materialveränderungen verursachen könnte.

Vorteile des Laserschweißens

FANTECH Europe bietet einen umfassenden Garantie- und Nachgarantieservice. Die Leistungen umfassen nicht nur Reparaturen und Wartung während der Garantiezeit, sondern auch professionelle Unterstützung darüber hinaus. Unsere Techniker stehen bereit, um eventuell auftretende Probleme im Betrieb von FANTECH-Geräten schnell und effizient zu lösen.

Vorteile des Laserschweißens

Hohe Verbindungsfestigkeit: Laserschweißnähte dringen tiefer in das Grundmaterial ein, wodurch auch bei geringem Einsatz von Zusatzmaterialien eine stabile und perfekte Verbindung entsteht.
Minimale Verformung: Die Laserschweißnaht erfordert niedrigere Temperaturen und minimiert die thermische Beeinflussung. Das Grundmaterial wird dadurch nicht verformt.
Hohe Geschwindigkeit und Effizienz: Die Lasertechnologie ermöglicht schnelles Schweißen mit minimalem Wiederholungsaufwand und hoher Präzision.
Optisch perfekte Naht: Laserschweißnähte sind nicht nur stabil, sondern auch optisch sehr ansprechend – ein großer Vorteil insbesondere bei sichtbaren Komponenten.

Ganzheitliche Lösungen mit Lasertechnologie – Schweißen, Reinigen, Automatisierung und Zubehör

„Laserschweißen ist nur eine von vielen Technologien, die wir anbieten. Für unterschiedliche Projekte in zahlreichen Branchen bieten wir leistungsstarke Laserreinigungsgeräte von FANTECH zur Entfernung von Verunreinigungen an. Diese reinigen Oberflächen von metallischen und nichtmetallischen Materialien äußerst effizient und bereiten sie für weitere Bearbeitungsschritte vor. Für größere Industrieprojekte liefern wir maßgeschneiderte automatisierte Laserschweißarbeitsplätze von FANTECH, die ein sicheres und effizientes Arbeiten mit unserer Technologie gewährleisten,“ ergänzt abschließend Jiří Rak.